每瓦降2分：主材普涨时代选对BOM组件降本有道

　　从补贴到平价，光伏度电成本不断下降，然而近期受能耗双控及限电影响，多晶硅料主导的组件上下游成本的持续攀升，加之全球大宗商品普遍涨价，化工材料价格屡创新高，辅材价格持续上涨，加剧光伏组件成本上升。据了解，目前182单面组件出厂含税价已突破2元/W，光伏用PVDF树脂价格也已上涨至260元/kg，且受锂电池行业快速的提升影响，光伏级PVDF树脂供应严重不足。

　　光伏组件重返2元时代，终端需求动力不足，如何有效破局，选对BOM,才能降本有道。因不使用PVDF树脂材料，不受上游原料供应及价格影响，耐候型PET背板近期表现尤为亮眼，目前至少0.02元/W的价格优势。

　　2021年多晶硅料成本持续不断的增加，叠加硅粉供应短缺的市场预期，硅料供应量不及下游开工率提升所带动的需求，供不应求推动硅料继续小幅上涨，加之辅材价格不断上涨，中游硅片、电池片、组件环节纷纷上调其价格。另一方面，组件主要辅材EVA胶膜、光伏背板价格也在不断上涨，组件企业面临成本和终端市场需求延后或购买动力不足双重压力。目前，海内外已签订的组件订单陷入严重亏损，不少组件厂家开始暂缓发货，全球终端电站厂商与组件厂商大规模陷入价格重议或项目递延的困境。

　　自2020年下半年开始，背板原材料价格不断上涨，随着电动汽车市场的快速扩张，锂电池PVDF树脂用量飞速增加，需求远超国内PVDF产能，且PVDF树脂的扩产周期约为2-3年，严重滞后于锂电池需求的上涨的速度，涨价趋势更加凶猛。据了解，目前，锂电用的PVDF树脂价格远高于光伏级PVDF树脂的价格，导致各PVDF生产商将产能向锂电用产品倾斜，光伏用PVDF树脂供应严重不足，供给缺口持续扩大，当下价格已升至260元/kg，与去年6月60元/kg价格相比，涨幅高达333%，预计此次涨价将持续到明年Q3，价格或将来到400元/kg-500元/kg之间。

　　供应稳定，长期成本可控，短期快速将本。耐候型PET背板是一款历史悠远长久的背板，早在上世纪80年代就已经大规模使用。其主要材料为改性PET，这款材料是一款已有百年历史的传统材料，需求领域庞大，供应端产能充足，供应稳定，从长久来看成本可控；从短期看，由于耐候型PET背板技术因生产工艺中不使用PVDF树脂材料，不受上游原料供应限制，目前至少有0.02元/W的价格上的优势，以182单面540W为例，目前背板市场平均价格为每平米15-16元，与年初的价格相比涨幅高达45%。随着PVDF树脂价格的不断上涨，耐候型PET背板的价格上的优势将进一步扩大。

　　四十年使用历史，100GW装机实例，安全可靠有保障。耐候型PET背板具有比含氟背板更优异的耐低温、水汽阻隔、高反射率、可靠粘结性等优点，能适应任何环境，有效提高组件功率1%以上,大幅度的降低使用成本；最早在京瓷大规模使用，位于日本佐仓的太阳能能源中心，设立于1984年，距今已有30余年的历史，目前仍良好运行，输出功率仅下降13%。海外组件厂，如Hanwha-Qcells、LGE、REC、Sunpower等均在大规模使用耐候PET背板，并且大范围的应用在高温、高湿、沙漠、严寒等区域十余年。近年来，耐候PET型背板转战国内，目前已有多家国内主流组件厂批量使用，如晶澳、天合、东方日升、启东韩华、环晟等。

　　据了解，目前耐候型PET背板年出货近10000万平米，累计服务全球100 GW光伏项目，市占约15%。

　　无氟环保，助力行业绿色低碳发展。耐候型PET背板环境效益显著，该背板为无氟背板，在焚烧、降解处置过程中不会排放含氟有毒物质，有效节约回收成本，促进光伏产业可持续发展。

　　在产业链价格飙涨的当下，组件企业面临成本上涨和终端需求动力不足的双重压力下，耐候型PET背板降本有道，安全可靠、绿色环保，或将成为背板封装材料主流趋势。

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